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木材真空干燥設備的干燥過程分為兩個階段:首要階段是加熱。木材堆積在密閉干燥裝置中,被強制循環的具一定溫度的熱空氣加熱,直到木材中間大道干燥基準的規定溫度為止。干燥基準所規定的溫度需要低于水分蒸發的臨界溫度,這時木材中間的溫度比其表面溫度約低5℃左右。加熱階段不允許木材表面水分有蒸發現象;下一個階段是真空。當加熱階段結束后,立即開始真空階段,隨著干燥裝置內真空度的提高、壓力的下降,水分蒸發的臨界溫度從常壓(760毫米汞柱)時的100℃逐漸下降。當水分蒸發的臨界溫度下降到低于干燥裝置內的溫度時,木材表面的水分開始蒸發,隨之木材表面的溫度也降低。
當木材表面溫度低于其中間溫度后,中間層的水分就開始向表面移動。隨著干燥裝置內真空度的繼續提高,將使木材內部的水分循環系數增大,水分從內部向木材表面移動的速度也加快。當水分蒸發持續到木材溫度達到相當于露點時,水分從木材表面的蒸發就停止,并使這個狀態延續一段時間,以使木材厚度上的含水率均勻。
經過首要階段的加熱和下一個階段的真空,使木材含水率下降到一定的程度,就完成了一個干燥過程。接著下一個干燥過程開始——新的加熱階段、真空階段。這樣經過一定次數的循環(按干燥基準的規定),木材含水率將逐漸地下降,尾聲將達到規定的含水率。
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